rto废气处理系统的性能优势

　　对于RTO而言，可以通过蓄热陶瓷的加热，对有机废气进行处理，在炉膛燃烧作用之下，提高炉膛中的温度，将有机废气中的有害物质分解成为二氧化碳和水蒸气，或是无毒无害的高温烟气；通过低温蓄热陶瓷之后，大量热能从烟气中转换到蓄热陶瓷中，对各类热介质进行交换处理。此类运行方式的成本较低，且有机废气的处理效率较高，不会出现催化剂中毒的现象，可以用于大部分行业的有机废气处理工作中。
 

　　RTO装置有两室、三室以及多室装置，两室RTO装置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO装置VOCs去除率可达到98%以上。RTO与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高（大于等于90%）、运行成本低等优点。

　　3.RTO的适用条件

　　RTO较适合小风量、中高浓度的有机废气的处理，这样可以将燃烧室温度维持在所需温度，减少对燃烧器加热的需求，降低运行成本。低浓度的有机废气可以通过活性炭吸附脱附以及沸石转轮浓缩装置转换为中高浓度的有机废气，提高燃烧效率。

　　4.RTO的特点分析

　　RTO可以对弹性较大、浓度出现变化的有机废气进行处理，对于灰尘的敏感度较低，可以有效提高净化效率，净化率在99%左右。RTO可以提高热效率，在95%左右，且系统维护工作较少，可以提高操作安全性与可靠性。对于有机沉淀物而言，可以对其进行全面的清除处理，可以对蓄热体进行更换处理，且装置压力损失较小。

　　rto废气处理系统应用在涂装行业

　　喷漆室废气处理方案汽车涂装产生的有机废气特点是废气量大，VOCs浓度较低，如果直接采用热力焚烧氧化处理燃料消耗很大，不环保经济，目前行业应用较多的净化方法是转轮吸附浓缩及热力焚烧系统，热力焚烧一般有2种形式，回收式热力焚烧系统(TNV)和蓄热式热力焚烧系统(RTO)，系统利用“吸附→脱附→浓缩焚化”等3个连续过程，处理高流量、低污染物浓度及含多种VOCs的废气。废气处理系统包括空气预热干燥段、空气过滤器、沸石浓缩转轮(废气浓缩比为(10~15)∶1)、加压风机(变频)、解附气体预热器、废气焚烧炉、内部管道系统、支撑钢构及电控系统等。